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鐵柵欄的防銹處理及防銹工藝
目前,對(duì)濟(jì)南鐵藝護(hù)欄更有效的防銹方法是熱浸鍍鋅。 即,在鍛鐵護(hù)欄中,在熔融鋅液的表面上形成鋅-鐵合金層和純鋅層,以使氧化后的工件不被氧化。 防銹期可達(dá)20-50年,無(wú)需維護(hù),可靠,是鍛鐵工件的更佳防銹方法。
熱浸鍍鋅工藝
1.酸洗前檢查處理
檢查鍛鐵工件是否具有工廠的加工孔(排氣孔,夜間鋅,懸掛孔),鍛鐵工件表面的腐蝕程度,表面覆蓋物是否可以用鹽酸去除(如果有油漆) ,油脂等應(yīng)燃燒,研磨,堿洗等)。
2,脫脂(堿洗)
它配備有加熱設(shè)備,以鐵藝工件表面上的油脂和油漆。
3,洗滌
去除堿水和鍛鐵工件表面的沉積物。
4,酸洗
去除其他表面覆蓋物,例如鐵銹和水垢
5.酸洗后檢查并處理:
酸洗效果是否理想,例如酸洗不足,再次酸洗,如果酸洗前的處理不徹底,則需要重新處理后再酸洗。
6,洗凈
去除鍛鐵工件表面的酸性水和其他沉積物
7,上層電鍍劑
鍍鋅前再次清潔工件表面,以確保表面不生銹。
8,干燥
升高鍛鐵工件的溫度,以避免鍛鐵表面上過(guò)多的水分,并在鍍鋅時(shí)爆炸。
9,熱浸鋅
將工件浸入440°C-470°C的熔融鋅溶液中一定時(shí)間,然后在鍛鐵工件的表面上獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層。
10.鈍化
提供對(duì)工件表面的耐腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹的出現(xiàn)。
11,散熱
防止工件變冷并縮回,以免組織破裂。
12,整理
去除附著在涂層表面的伽馬鋅和鋅灰
12,檢查
檢查和測(cè)量涂層,目視檢查工件。
關(guān)于鐵柵欄的防銹處理及防銹工藝就介紹到這里了,希望對(duì)大家有所幫助。想了解更多知識(shí),可以關(guān)注濟(jì)南鐵藝護(hù)欄